Oferuje swoim Klientom kompletne i zaawansowane technologicznie linie do produkcji folii i arkuszy z szerokiego wachlarza materiałów termoplastycznych, przeznaczonych do wielu różnych zastosowań.

Zakres produkcji AMUT obejmuje linie do wytłaczania o szerokości nominalnej od 400 do 3300 mm i grubości od 150 mikronów do kilku centymetrów w przypadku arkuszy i płyt wielokomórkowych.

Ilość stosowanych koekstruderów w linii zależy od specyficznych potrzeb Klienta i charakterystyki gotowego produktu. Stosując linie do wytłaczania firmy AMUT, można uzyskać konfigurację warstw folii aż do 9 warstw i wydajność ponad 4000 kg/h.

PRZETWARZANE  TWORZYWA  I  ZASTOSOWANIE FOLII  I  PŁYT:

Opakowania spożywcze

Folie na opakowania spożywcze  termoformowane, z warstwą barierową i bez. Warstwy mogą być współwytłaczane lub laminowane do uszczelnienia. Można je uszlachetniać  do drukowania lub metalizowania. Specjalne wykonanie folii do linii do automatycznego napełniania.

Tworzywa: PET, PS, PE, PP, EVA, EVOH.

Uniwersalne i farmaceutyczne opakowania blistrowe

Folie na opakowania  termoformowane do prezentacji towarów konsumpcyjnych, do tabletek  lub kapsułek medycznych, przeznaczone do hermetycznego zgrzewania lub klejenia.

Tworzywa: PET, PVC.

Artykuły biurowe

Arkusze i folie do artykułów piśmiennych (segregatory, foldery, katalogi, pliki) lub opakowania do pudełek kosmetycznych i perfumowych. Folie pojedyncze lub wielowarstwowe, z wytłoczeniem powierzchniowym i uszlachetnianiem do drukowania, cięcia i układania w ryzach do dalszego procesu.

Tworzywa: PET, PP, PVC.

Hydroizolacja

Membrany wodoszczelne dla budownictwa i infrastruktury cywilnej (pokrycia ochronne, pokrycia płaskie, tunele i przejścia podziemne, tory kolejowe, drogi i mosty). Pojedyncze lub wielowarstwowe membrany, z wewnętrznym zbrojeniem i związane z włókniną jako nośnikiem, moletowanie powierzchni i wykończenie estetyczne.

Specjalne wykonania dla folii kubełkowej lub membran głębokich do izolacji betonowych fundamentów od gleby.

Tworzywa: F/PVC, TPO, HDPE.

Przemysł meblowy

Folie jedno lub wielowarstwowe do paneli meblowych, głównie kuchennych. Do produkcji obrzeży meblowych, moletowanie powierzchni, powlekanie podkładem, drukowanie z wykorzystaniem suszenia promieniowaniem  UV.

Tworzywa: ABS, PMMA, PVC, PP.

Przemysł  AGD i wyposażenie łazienkowe

Arkusze jedno lub wielowarstwowe  z przeznaczeniem do termoformowania i budowy drzwi lodówek lub wyposażenie łazienek, takie jak prysznice, umywalki, wanny, narożne elementy natryskowe. Obróbka powierzchniowa do nakładania pianki, jasne i błyszczące wykończenie.

Automatyczne cięcie i układanie.

Tworzywa: PS (HiPS i GPPS), ABS, PMMA.

Worki medyczne

Nietoksyczne folie do produkcji worków medycznych, które są używane do transfuzji, dializ lub flebocylsu. Nabłyszczane lub moletowane  wykończenie powierzchni, aby zapobiec  przywieraniu folii podczas sterylizacji w autoklawie.

Tworzywa: PVC, PP.

Panele wielokomorowe

Cartonplast z polipropylenu na artykuły piśmienne.

Jedno- lub wielokomorowe płyty poliwęglanowe dla przemysłu budowlanego.

Tworzywa: PP, PC.

Fotowoltaika

Folie do kapsułkowania modułów silikonowych stosowanych przy produkcji paneli słonecznych.

Moletowane wykończenie powierzchni oraz częściowa lub całkowita obróbka  usieciowania w linii.

Tworzywa: EVA.

Motoryzacyjny 

Folie i arkusze do wielu zastosowań w tej dziedzinie. Arkusze neutralizujące dźwięki  komory silnika, arkusze laminowane warstwami włókninowymi do wnętrz (przedziały pasażerskie i bagażowe), arkusze koekstrudowane, które mają być termoformowane na pokrycia drzwi samochodu.

Tworzywa: PP, TPO, PVC.

Wykonania specjalne

Wiele różnych zastosowań specjalnych, wśród których:

– arkusze faliste, współwytłaczane z pianki LDPE, do przemysłowego pakowania produktów o dużej objętości (zwojów, płyt, rur  ze stali nierdzewnej, itd.);

– przezroczyste arkusze do prac hobbystycznych i brikolażu, wytłaczane z krystalicznego PS (GPPS);

– elastyczne arkusze na  uszczelki lub zespoły uszczelniające wytłaczane z fluoropolimerów (PFA, PVDF, Teflon);

– folie na sztuczną skórę, obrusy, zasłony przemysłowe i przegrody, wytłaczane z miękkiego PVC.

WYTŁACZARKI

Szeroki wybór wytłaczarek  aby zaspokoić wszelkie potrzeby naszych Klientów. Jedno- lub dwuślimakowe, ze ślimakami równoległymi przeciwbieżnymi  lub stożkowymi..

Wytłaczarki  mają ślimaki o różnej długości (L/D) i napędy, aby zapewnić właściwą plastyfikację i wydajność.

Są one zsynchronizowane z pozostałymi urządzeniami w linii.

GŁOWICE SZCZELINOWE

Dostępne są w wersji jedno i wielowarstwowej, wytwarzane są ze stali specjalnych, poddanych obróbce cieplnej w celu polepszenia właściwości mechanicznych oraz odporności na naprężenia termiczne. Wielofunkcyjne głowice są produkowane wraz z oddzielnymi kanałami dystrybucyjnymi, umożliwiając wytłaczanie różnych materiałów.

Technolodzy AMUT wykorzystują skomputeryzowane systemy do projektowania każdej głowicy, w zależności od materiałów, które będą przetwarzane i ich własnościami.

Elastyczna warga i dolna wymienna krawędź są stosowane jako systemy regulacji grubości, podczas gdy regulowane listwy są stosowane do wstępnej dystrybucji przepływu stopu, głównie w produkcji arkuszy.

Powierzchnie wewnętrzne są chromowane, o minimalnej grubości 70 mikronów i polerowane do lustrzanego wykończenia.

Głowice AMUT z automatyczną regulacją grubości są stosowane w liniach o dużych wydajnościach produkcyjnych.

BLOKI PRZEPŁYWU  DO KOEKSTRUZJI

Rozdzielacze do koekstruzji  do 9 warstw.

Stale hartowane są wykorzystywane do produkcji bloków  do koekstruzji, gdzie powierzchnie przepływu strumienia tworzywa są chromowane.

Specjalne rozwiązanie  geometrii przepływu wewnętrznego i dyszy oddzielającej przepływ, w celu rozprowadzenia poszczególnych warstw. Do przechwytywania i przekazywania przepływu stopu wykorzystywane są jedno- lub dwukierunkowe zawory.

Specjalna konstrukcja do mocowania bloków przepływu wytłaczarek, zaprojektowana tak, aby odpowiadała właściwemu mocowaniu.

STABILIZACJA I CHŁODZENIE KALANDRA

Kalandry AMUT są projektowane i produkowane w taki sposób  aby odpowiadały różnym typom tworzyw i wymaganej wydajności.

Dostępne są wersje pionowe, poziome i ukośne z 3 lub 5 rolkami o różnej średnicy, w zależności od grubości gotowego produktu i  wymaganej wydajności.

Przesuwane na szynach, dla łatwej konserwacji i rozruchu.

Nominalna szerokość od 400 do 3300 mm.

Kontrola termiczna poprzez  niezależny  system walców aby zapewnić jednolity rozkład temperatury na całej szerokości produktu.

Walce hydrauliczne wysokiej precyzji są mocowane na konstrukcji kalendara.

Indywidualny napęd walców, z falownikami, aby zapewnić idealną synchronizację.

Dodatkowe rolki chłodzące są stosowane w celu zapewnienia idealnego chłodzenia gotowego produktu i  wydajniejszej produkcji.

W razie potrzeby są również stosowane specjalne jednostki stabilizujące.

Walce grawerowane, łatwe do wymiany, mogą być dostarczane na życzenie, w zależności od potrzeb Klienta.

WYTŁACZANIE FOLII WRAZ Z TERMOFORMOWANIEM

AMUT wykorzystuje swoje doświadczenie w termoformowaniu do projektowania i produkcji kompletnych linii wytłaczarkowych ze specjalnymi kalandrami przyłączonymi  do wydajnych i niezawodnych termoformierek firmy AMUT COMI.

UKŁAD ODCIĄGU I ZESTAWY WAŁKÓW

Dostępne są niezależne lub wbudowane w linię układy odciągu. Wyróżniają się parami gumowanych rolek zsynchronizowanych z resztą linii w celu ciągnięcia folii przy stałej prędkości.

Zestaw rolek jest zazwyczaj instalowany pomiędzy kalandrem a układem odciągu  aby podtrzymywać folię między obu maszynami.

Dodatkowym atutem jest stopniowe chłodzenie tworzywa w temperaturze otoczenia, co zmniejsza do minimum stres wewnętrzny.

Wersja stacjonarna lub teleskopowa może być wyposażona w niezależne napędy lub osiowe wentylatory chłodzące.

Sprzęt dostępny na zamówienie:

• przycinanie boczne folii, za pomocą noży stacjonarnych, noży obrotowych lub tarcz tnących w zależności od tworzywa i jego grubości;
• rozcinanie centralne, pojedyncze lub wielokrotne;
• mielenie/rozdrabnianie ścinków bocznych w linii.

NAWIJARKI

W linii do wytłaczania można wytwarzać odpowiednie rolki folii o średnicy do 2000 mm.

W zależności od tworzywa i grubości gotowego wyrobu  mamy do wyboru: nawijarki obrotowe dwuwałowe, z dwoma lub więcej wałkami stałymi lub wózek do przechowywania rolek.

Linie produkcyjne o dużych wydajnościach są dodatkowo wyposażone w kompensatory liniowe, zwane także akumulatorami, do zapewnienia ciągłej produkcji  przy zmianie rolki.

UKŁADARKI

Układarki dostarczane są przez firmę AMUT do układania grubych arkuszy. Możemy wybierać spośród różnych typów:

• wersje hydrauliczne z opuszczaną platformą;
• mechaniczne lub pneumatyczne systemy składowania z przechylnią;
• wersje przyssawkowe;
• wersje zaciskowe.

WYPOSAŻENIE SPECJALNE I AKCESORIA

W liniach do wytłaczania folii i arkuszy  AMUT może dostarczyć następujące urządzenia:

• pompy zębate;
• różne typy zmieniaczy sita;
• urządzenia do pomiaru grubości lub do podglądu grubości na ekranie i/ lub automatyczną regulację głowicy szczelinowej;
• urządzenia do laminowania na gorąco lub klejenia, do pracy z kalandrem lub oddzielnie przez odpowiednią konfigurację. Laminowanie na zimno lub klejenie są również możliwe w odciągu linii.
• urządzenie do rozpylania antystatycznej cieczy.

Ciekawe filmy z uruchomień linii do wytłaczania folii i płyt.